專業(yè)定制鋼管內(nèi)外噴印系統(tǒng)，滿足用戶各類標(biāo)識(shí)要求，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)一頭或一機(jī)多頭噴印方式，實(shí)現(xiàn)單排或多排同時(shí)噴印，高速在線噴印300米每分鐘。產(chǎn)品特點(diǎn)：1. 智能操作界面：7寸觸摸屏操作，中英文菜單轉(zhuǎn)換，一鍵開關(guān)機(jī)。2. 墨滴大小可調(diào)：可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)墨滴大小，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)陣字與實(shí)體字效果。3. 內(nèi)置清
2021-02-20一家25年來專業(yè)從事螺紋成形與檢測技術(shù)國際貿(mào)易和自主研發(fā)相結(jié)合的高新技術(shù)企業(yè)。其中，在鋼管連接技術(shù)細(xì)分領(lǐng)域，攻克了近100年來錐管螺紋滾壓成形與鋼管變形的世界性工藝難題，擁有獨(dú)步全球的管螺紋滾壓技術(shù)、設(shè)備與產(chǎn)品。逾12年研發(fā)共獲得了六項(xiàng)中國發(fā)明專利和二項(xiàng)美國、二項(xiàng)日本發(fā)明專利和歐盟以及英、德、法等國發(fā)明專利。 2003年開始專業(yè)從事緊固系統(tǒng)（螺紋）成形與檢測技術(shù)和設(shè)備的引進(jìn)消化國際貿(mào)易。主要戰(zhàn)略合
2021-02-20杭州新港潤滑科技有限公司成立于1993年，系香港與境內(nèi)合資企業(yè)，是一家專注于潤滑油和潤滑脂的研究、開發(fā)、推廣與應(yīng)用的國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測儀器和現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房。公司非常重視產(chǎn)品的持續(xù)改進(jìn)和更新?lián)Q代，不斷追求卓越，提升企業(yè)競爭力。2017年，公司投入巨資，新建了兩條具有行業(yè)領(lǐng)先水平的潤滑脂自動(dòng)化生產(chǎn)線。公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種“新港”牌高級(jí)潤滑脂和“樂邦”牌高級(jí)潤滑油。
2021-02-20機(jī)器人全自動(dòng)完成焊縫測量，焊縫修磨過程，節(jié)省人力，可以精確控制焊縫余高的大小。 目前使用單位： 巨龍鋼管，華油鋼管，萬基鋼管。
2021-02-20綜合檢測機(jī)器人可以綜合檢測內(nèi)外橢圓度，內(nèi)外徑，周長，壁厚，倒棱，鈍邊尺寸，坡口角度。 目前使用單位： 巨龍鋼管，華油鋼管，萬基鋼管。
2021-02-20大口徑鋼管橢圓度測量一直是行業(yè)內(nèi)的難點(diǎn)，傳統(tǒng)皮尺檢測誤差較大，橢圓度測量儀使用激光感應(yīng)探頭，在鋼管內(nèi)掃描720個(gè)點(diǎn)，自動(dòng)計(jì)算出長軸，短軸和橢圓度。目前此設(shè)備已經(jīng)在鋼管行業(yè)內(nèi)廣泛運(yùn)用，包括寶鋼鋼管，玉龍鋼管，巨龍鋼管等企業(yè)， 受到了用戶的一致好評(píng)。
2021-02-20激光-電弧相互作用能夠提高激光小孔的穩(wěn)定性，增強(qiáng)氣泡逸出能力，消除輕質(zhì)合金焊接接頭氣孔缺陷。降低接頭裝夾精度，增強(qiáng)焊接適應(yīng)性。（1）同電弧焊接與激光焊接相比的共性特點(diǎn)：更大的焊接熔深，更快的焊接速度，更好的焊縫質(zhì)量（提高10%左右）（2）同激光焊接相比：更好的接頭橋接能力，可焊接高反射率材料（3）同電弧焊接相比：更小的焊接變形智能化激光-電弧復(fù)合焊接機(jī)：多軸聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)焊接工藝與焊縫跟蹤系統(tǒng)有機(jī)配合，
2021-02-20激光淬火加工系統(tǒng)-激光表面淬火不需要改變材料的成分，借助激光束局部快速加熱、冷卻特點(diǎn)使材料表面發(fā)生馬氏體相變，達(dá)到表面強(qiáng)化的目的。激光淬火技術(shù)可分為激光相變淬火和激光熔凝淬火兩種方式，滿足各種零部件表面強(qiáng)化需求。 產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢：（1）淬火效率高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；（2）無需淬火介質(zhì)，節(jié)能環(huán)保；（3）激光淬火深度0.7~1.0mm，硬度高于傳統(tǒng)淬火2
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