508高頻直縫焊管機(jī)組技術(shù)性能
一、機(jī)組功能：
該機(jī)組引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，全線采用德國西門子(SIEMENS)PLC自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高，在國內(nèi)外同行業(yè)中處于先進(jìn)水平。生產(chǎn)線的開卷、剪切對(duì)焊機(jī)、螺旋活套儲(chǔ)料機(jī)采用自動(dòng)控制，效率高、儲(chǔ)料量大。可生產(chǎn)符合GB/T3091、GB/T 13793、GB/T9711、ASTM A53、API SPEC 5L、API SPEC 5CT及相關(guān)同類產(chǎn)品的其它國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和更高的標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
二、技術(shù)性能參數(shù)：
1、原料：縱剪后的熱軋帶鋼卷。
2、鋼卷外徑：Ф1200mm—Ф2300
3、鋼卷內(nèi)徑：Ф510mm, Ф610mm, Ф760mm
4、鋼卷寬度：600—1700mm
5、材質(zhì)：B ~ X65(API 5L) 、 J55、 Q235~Q460
6、最大鋼卷重量：30T
7、成品規(guī)格：Ф219.1, Ф244.5, Ф273.1, Ф312, Ф323.9, Ф339.7, Ф355.6,Ф377, Ф406，Ф426, Ф445, Ф457, Ф480，Ф508
8、壁厚：5.~13mm(壁厚為13mm時(shí)，材質(zhì)≤Q235)
9、長度：6~12.8mm
10、最大水壓壓力：25MPa
11、焊接與焊縫退火
焊接方式：高頻感應(yīng)加熱擠壓成型
焊接功率：固態(tài)高頻,1200KW
焊接速度：10~30m/min
焊縫退火：中頻感應(yīng)加熱Ф508
12、中頻設(shè)備功率：3臺(tái)600KW
13、年產(chǎn)量：12萬噸
14、機(jī)組配電容量：4450KVA
15、空氣壓縮機(jī)：10立方米/分1臺(tái)，13.3立方米/分1臺(tái)，9.1立方米/分1臺(tái)。壓力0.8MPa
三：主要生產(chǎn)設(shè)備
序號(hào) | 設(shè) 備 名 稱 | 設(shè)備能力 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 開卷機(jī) | 板寬(max)：1700mm 鋼卷重量(max)：30T | 1 | 大連富地 |
2 | 送料 矯平機(jī) | 板寬(max)：1700mm 厚度(max)： 13mm | 1 | 大連富地 |
3 | 切頭機(jī) | 板寬(max)： 1700mm 厚度：5～13mm 最大剪切力：10000KN | 1 | 大連富地 |
4 | 剪切 對(duì)焊機(jī) | 板寬(max)： 1700mm 厚度：5～13mm 生產(chǎn)速度(max): 1m/min | 2 | 大連富地 |
5 | 螺旋活套 | 板寬(max)：1700mm 厚度(max)： 13mm | 1 | 大連富地 |
6 | 成型機(jī) | 管徑范圍：Φ219～Φ508mm 板寬(max)：1700mm 厚度(max)： 13mm 速度(max)：30m/min | 1 | 大連富地 |
7 | 焊機(jī) | 管徑范圍：Φ219～Φ508mm 焊機(jī)容量：1200KW 頻率：200KHZ | 1 | 保定四方三伊電氣有限公司 |
8 | 焊縫 退火設(shè)備 | 功率： 600KW×3 頻率：1000HZ 加熱溫度：Max 950℃ | 2 | 重慶恒銳 |
9 | 定徑機(jī)組 | 管徑范圍：Φ219～Φ508mm 電機(jī)功率：AC110KW×4 速度(max)：30m/min | 1 | 大連富地 |
10 | 飛鋸機(jī) | 管徑范圍：Φ219～Φ508mm 壁厚：5～13mm 生產(chǎn)速度(max)：10～30m/min | 1 | 沈陽理工大學(xué) |
11 | 平頭 倒棱機(jī) | 管徑范圍：Φ219～Φ508mm 長度范圍：6～12.8m 壁厚(max)：13mm, 生產(chǎn)速度：2分鐘/支 | 2 | 大連富地 |
12 | 涂油機(jī) | 管徑范圍：Φ219～Φ508mm長度（max）： 12.8m | 1 | 自制 |
13 | 通徑機(jī) | 管徑范圍：Φ219～Φ508mm長度（max）： 12.8m | 1 | 自制 |
13 | 噴標(biāo) | 自動(dòng)噴標(biāo)、16點(diǎn) | 2 | 廈門 |
四、工藝流程:
開卷 →矯平→剪切對(duì)焊→臥式螺旋活套儲(chǔ)料→立輥對(duì)中→刨邊→成型→高頻焊接→清除內(nèi)外毛刺→焊縫中頻處理→空冷→水冷→定徑→矯直→切斷→尺寸與外觀初檢→平頭倒棱→水壓試驗(yàn)機(jī)→離線超聲波探傷→成品檢驗(yàn)→噴標(biāo)→涂油→風(fēng)干。
